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目前，對于搪玻璃反應釜搪燒工藝來講，瓷釉的噴涂和搪燒底釉都是很關鍵的一步，而往往一些生產商就是在這兩步的工藝上忽視了某些細節，才會導致設備的質量出現很大的缺陷。

先進的搪燒爐是可控溫電爐。可控溫電爐由若干發熱元件組成，各個發熱區的溫度由微電腦控制，爐內各區之間的溫差很小，用這種搪燒電爐燒制的搪玻璃反應釜設備不會出現“過燒”“燒生”現象。我們擁有幾十座專利地下吊燒可控溫電爐，所有設備全部用可控溫電爐燒制而成。而國內某些搪玻璃反應釜設備制造企業沒有可控溫電爐，個別企業甚至還在偷偷使用煤爐。搪燒工藝采用“高溫快燒”，沒有采用先進的“低溫長燒”“搪燒后緩冷”等新的工藝技術，致使搪玻璃反應釜搪燒溫度控制不穩。

搪玻璃反應釜搪燒溫度高會使底釉燒沸出現大量氣孔，溫度低會使底釉與鋼板、瓷釉層之間未完全融合。由于塘燒技術問題，使燒制的設備殘存應力大、瓷層密著強度低、瓷層間應力大。這樣的搪玻璃設備遇有震動、碰撞，小的爆瓷可引發大面積爆瓷。由此產生的爆瓷在修理打磨時瓷面會不停地爆裂。裂紋延伸是玻璃的物理特性，修復挽救的可能性很小。為了避免此類現象，山東搪聯化工設備公司建議廣大用戶，當在采購搪玻璃反應釜設備前對搪玻璃設備制造企業進行實地考察，了解搪玻璃設備制造企業的選材是否符合標準，生產技術、設備工裝、工藝措施是否先進。慎重選定搪玻璃設備制造企業，必要時還應監督設備制造的關鍵環節。設備出廠前還要對設備進行嚴格檢測，切實嚴把設備采購關。