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不銹鋼反應釜核心部件檢查與維護：保障運行穩定

1. 攪拌系統（每日檢查，每月維護）

• 攪拌軸與密封：
• 每日開機前觀察攪拌軸是否有偏移、異響，運行中檢查機械密封處是否有物料泄漏（允許微量滲液，若滴漏＞1 滴 / 分鐘需停機檢修）。
• 每月拆卸機械密封，檢查動、靜環磨損情況（若表面有劃痕、裂紋需更換），并涂抹專用高溫密封脂（如硅基潤滑脂，適配溫度≤200℃），重新安裝時確保同軸度，避免密封失效。
• 攪拌槳：每月檢查不銹鋼反應釜攪拌槳與軸的連接螺栓是否松動（用扭矩扳手按規定扭矩緊固，如 M16 螺栓扭矩 35-40N?m），若槳葉有變形、磨損，需及時校正或更換，防止攪拌不均勻。

2. 傳動系統（每月檢查，每季度維護）

• 電機與減速器：
• 每日檢查電機外殼溫度（≤60℃）、電流（不超過額定電流的 1.1 倍），聽運行聲音是否平穩（無異常噪音、振動）。
• 每月檢查減速器油位（油位需在油標 1/2-2/3 處），若油位過低需補充對應型號潤滑油（如擺線針輪減速器用 46# 機械油，蝸輪減速器用 32# 蝸輪蝸桿油）；每季度更換 1 次潤滑油，更換前需排空舊油，用煤油清洗減速器內部，避免油質混合導致潤滑失效。
• 檢查傳動皮帶（若有）：每月調整皮帶張緊度（按壓皮帶中部，撓度≤10mm 為宜），若皮帶出現裂紋、老化，需及時更換，防止打滑。

3. 支承與連接部件（每月檢查）

• 檢查不銹鋼反應釜設備支承座螺栓是否松動（尤其是大型反應釜，需用液壓扳手緊固），避免設備振動過大導致罐體變形。
• 檢查進出料閥門、法蘭連接：每月用肥皂水涂抹法蘭密封面、閥門接口，觀察是否有氣泡（檢測泄漏），若有泄漏需重新緊固螺栓或更換密封墊片（食品、醫藥行業需用硅膠 / 四氟墊片，避免污染）。